Zváračka Migomat TECNOMIG 205 ALU BRAZING

Migomat TECNOMIG 205 ALU BRAZER WELDING

IDEAL

Migomat TECNOMIG 205 LCD MIG/TIG/MMA zváračka

TECNO MIG 205 LCD MIG/TIG/MMA SYNERGIC

Mikroprocesorom riadený invertorový zvárací poloautomat na zváranie MIG-MAG, tvrdé spájkovanie, FLUX, TIG Lift a MMA. Zvárací prúd 200A (MIG), 150A (TIG/MMA). Napájanie 230V. Priemer zváracieho drôtu. 0,6-1,0 mm. 2-kladkový podávač drôtu. Synergia

Technické parametre

TECNOMIG 205 LCD SYNERGIC je invertorový synergický poloautomatický zvárací stroj určený pre oblúkové zváranie pomocou MIG/MAG, TIG LIFT, MMA a FLUX.

Zariadenie bolo navrhnuté pre širokú škálu aplikácií: od údržbárskych prác až po opravy karosérií.

TECNOMIG 205 LCD sa používa na spájkovanie pozinkovaných plechov, zváranie nehrdzavejúcej ocele, uhlíkovej ocele a nízkolegovanej ocele a hliníka.

Zváranie prebieha v štíte inertného, ​​aktívneho alebo zmesového plynu a s obrátenou polaritou bez plynu.

Rýchle synergické nastavenie parametrov zvárania pomocou LCD displeja je používanie zariadenia veľmi jednoduché.

Stačí nastaviť hrúbku zváraného materiálu a začať zvárať: inteligentný a automatický systém riadenia zváracieho oblúka krok za krokom vyberie to najlepšie parametre pre každú polohu zvárania a pre každý materiál.

Používateľ môže tiež manuálne nastaviť dĺžku zváracieho oblúka a prispôsobiť vzhľad zvaru svojim potrebám.

VÝHODY zvaru LCD zariadenie TECNOMIG 205:

✅ Zabudované synergické programy pre zváranie: s ocele, nehrdzavejúcej ocele a hliníka, tvrdé zváranie a FLUX

✅ Možnosť manuálneho a synergického nastavenia!

✅ Možnosť Spájkovanie

✅ Zvárací prúd 35-200A

✅ Nastavenie indukčnosti b>

✅ 2- krok 4-kroková funkcia

✅ BODOVÉ ZVÁRANIE

✅ Zváranie FLUX

✅ Systém chladenia ventilátorom

✅ Zariadenie napájané 230 V b>

✅ Možnosť použitia rukoväte TIG LIFT

✅ Funkcia ATC do určitej miery reguluje teplo a znižuje deformáciu tenkých materiálov.

✅ Prehľadný, intuitívny panel pre výber parametrov zvárania

✅ Burn Back - nastavenie doby horenia drôtu ,

✅ POST GAS - nastavenie prietoku plynu po zváraní

✅ Pevný kovový PODÁVAČ

✅ Malé rozmery a vysoká mobilita zariadenia

Rýchle synergické nastavenie parametrov zvárania prostredníctvom LCD displeja umožňuje veľmi jednoduché používanie zariadenia.

LCD displej umožňuje presné nastavenie parametrov zvárania ako napríklad:

• zváracie napätie
• rýchlosť podávania drôtu
• nastavenie indukčnosti
• drôta drôtu
• odhorený drôt
• prúdenie plynu po zváraní

Funkcie uľahčujúce zváranie

Regulácia indukčnosti - umožňuje znížiť množstvo tepla pri miesto zvárania. Plech sa nedeformuje a nepoškodí sa ochranná zinková vrstva, funkcia používaná pri spájkovaní natvrdo. Vyššia indukčnosť (mäkký oblúk) má za následok širší zvarový kúpeľ a menšie rozstrekovanie. Nižšia indukčnosť však vytvára stabilný, zaostrený oblúk.

BRAZE WELDING – MIG/MAG tvrdé spájkovanie má názov vytvorený z dvoch rôznych technológií. Spájkovanie ako proces spájania, pri ktorom sa netaví natívny materiál, ale spájka a technológia zvárania MIG/MAG, ktorá využíva prípravu hrán materiálu ako pri zváraní a spôsob tavenia drôtu elektrickým oblúkom v atmosfére ochranných plynov, dodávaných automaticky z cievky. Tvrdé zváranie by sa preto dalo nazvať spájkovanie metódou zvárania. Najčastejšie používaným ochranným plynom je čistý argón

V procese zvárania spôsobuje odparovanie zinku pórovitosť vo zvaroch, pretože vysoké teploty vznikajúce v tejto oblasti ničia ochrannú vrstvu a spájané prvky strácajú odolnosť proti korózii. Mechanické odstraňovanie zinku pred zváraním a opätovná aplikácia na miestach, kde došlo k vyparovaniu, je veľmi nákladný proces. Vyplnenie medzier zinkovými prípravkami (farbami) nedostatočne chráni konštrukciu pred koróziou. Okrem toho je potrebné poznamenať, že pri zváraní pozinkovaných plechov dochádza k veľmi veľkým emisiám zinkových výparov, ktoré sú zdraviu škodlivé. Týmto nepríjemnostiam sa dá vyhnúť použitím technológie spájkovania MIG/MAG.

Dvojtakt 2t – stlačením tlačidla sa spustí prúdenie plynu a zváracieho prúdu, stlačením tlačidla sa zváranie vypne prúd,

Štvortakt 4t – stlačením a uvoľnením tlačidla na rukoväti sa spustí prietok plynu a zvárací prúd, opätovným stlačením a uvoľnením tlačidla sa zvárací prúd vypne,

IGBT -zváračka využíva moderné tranzistory, riešenie zaisťujúce minimálne elektromagnetické rušenie, nízke výkonové straty v základných systémochaw, čo umožňuje zvýšenú účinnosť a spoľahlivosť zdroja energie.

Funkcia ATC- pre tenké prvky vyrobené z hliníkových zliatin, pokročilá funkcia tepelnej kontroly. Funkcia ATC stabilizuje elektrický oblúk a znižuje špičkovú hodnotu zváracieho prúdu, čím sa znižuje množstvo tepla prenášaného do materiálu. Vďaka tomu výrazne uľahčuje zváranie tenkých hliníkových prvkov a výsledkom sú menšie deformácie materiálu, menšie prehrievanie a úzka tepelne ovplyvnená zóna.

úprava rýchlosti nájazdu podávača,

Burn Back - regulácia doby horenia drôtu,

POST-GAS - regulácia prietoku plynu po zváraní,

Bodové zváranie - bodové zváranie, s možnosťou nastavenia času zvárania v bode, dostupné pre Pulzné MIG zváranie.

Cena zariadenia so súpravou Príslušenstvo MIG/MMA:

• zvárací horák 15/3 m
• kabel so svorkou
• kábel k MMA elektróde
• napájací kábel s 230V zástrčkou
• Kefové kladivo
• Plynová hadica
• Zváračský štít
• Nová 8-litrová fľaša naplnená CO2/AR Natreté podľa poľského štandardu. Valce naplnené. Veľmi ľahké a efektívne. Valce a ventily spĺňajú normu EN 1964-1. Legalizácia 10 rokov, zameniteľné s akýmkoľvek distribútorom.
• Zvárací drôt Sg2 0,8/5 KG
• SPREJ proti rozstreku
• Zváracie rukavice
• spotrebné prvky zváracieho horáka
• Mini Co2/AR redukcia
• 2 zváracie uhly 12 Kg

FYZIKÁLNE PARAMETRE

p>

• Veľkosť cievky drôtu: 0,45 – 5 kg
• Triedenie ochrany: IP 23S
• Hmotnosť zariadenia/setu: 15/16 kg
• Celkové rozmery dĺžka x šírka x výška: 540x240x385 mm

TECHNICKÉ PARAMETRE

• Výkon: 6,4 kW
• Napätie naprázdno: 64 V
• Maximálny prúd: 200 A (MIG) / 150 A (TIG/MMA)
• Prúd pri 100 % prevádzke: 160 A ( MIG)
• Prúd pri 60 % prevádzke: 200 A (MIG)
• Priemer hliníkového drôtu: 0,8 – 1,0 mm
• Priemer spájkovacieho drôtu: 0,8 – 1,0 mm
• Priemer samotieniaceho drôtu: 0, 8 – 1,2 mm
• Priemer oceľového drôtu: 0,6 – 1,0 mm
• Priemer drôtu z nehrdzavejúcej ocele: 0,8 – 1,0 mm
• Priemer zváracej elektródy: 1,6 – 3,2 mm
• Kroky nastavenia zváracieho prúdu: plynulé
• Rozsah nastavenia zváracieho prúdu: 35 – 200 A (MIG) / 20 – 150 A (MMA/TIG)

PARAMETRE NAPÁJANIA

• Prúd odoberaný zo siete: 20,3 A
• Ochrana napájacej siete: 25C
• Menovitá dodávka napätie:230 V; 50 Hz (1 ph)